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    直驅電動螺旋壓力機

    J58ZK系列數控電動螺旋壓力機

    設備型號
    400t - 2500t
    能量效率
    90%
    安鍛智能直驅電動螺旋壓力機,是在電動螺旋壓力機的基礎上進行能效升級,鍛造精度升級,采用交流永磁同步直驅伺服電機直接驅動飛輪/大齒輪,取消了傳統的電動機和齒輪或皮帶傳動系統,避免了傳統電動機和齒輪壽命低的弱點,較于普通電動螺旋壓力機,直驅電動螺旋壓力機的結構緊湊,傳動環節少,效率提升、能量控制精度提升、鍛造頻率高、噪音小、潤滑性能好、機械故障少、操作簡單、維護保養方便、設備使用壽命長、工藝適應性強,安鍛智能直驅電動螺旋壓力機既能用于熱鍛,又能用于精鍛、精整,又能適用于鋼、鋁及其他合金的精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序,可滿足不同行業使用需求,被用做鍛造設備迭代升級的優選鍛壓設備。
    產品簡介
    技術參數
    特點優勢
    產品簡介
    電動螺旋壓力機是新一代的鍛壓行業用智能設備。安鍛智能伺服直驅電動螺旋壓力機主要由主機部分、液壓部分、電氣部分、安全配置等部分組成。 主機部分為整個設備的執行部分,其結構采用整體機身結構型式,機身為一個剛性的封閉框架,以承受壓力機的全部工作載荷。永磁同步電機轉子直接與螺桿連接,驅動大飛輪、螺桿旋轉,通過螺旋副驅動裝在滑塊中的主螺母,通過電機的正反轉驅動滑塊上下往復運動?;瑝K采用可調式“X”型導向結構,便于調整導軌間隙,提高鍛件精度。 液壓部分主要為潤滑液壓系統、頂料液壓系統。 電氣系統主要為控制系統、顯示系統、工藝參數管理系統、故障報警及診斷系統等組成。 安鍛智能伺服直驅電動螺旋壓力機具有適用性大,結構簡便,調整維護簡便,滑塊無下死點,便于模具設計,鍛件精度高等特點。適用于鋼、鋁及其他合金的精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序。 電動螺旋壓力機既能用于熱鍛,又能用于精鍛、精整;大量應用于以下行業: 1.汽車行業:生產發動機組件,傳動軸組件,齒輪組件,剎車盤組件等。 2.電機行業:生產電機微電機組件等。 3.家電行業:生產家電配件等。 4.機械行業:生產機械零部件,自動化組件等。 5.電力行業:生產風電葉片,電力金具、零部件等。 6.航空行業:生產渦輪葉片,特殊螺栓等零部件。 7.醫療行業:生產手術鉗等醫療器械。 8.索具行業:生產吊鉤、卸扣、吊環等鎖具。 9.工具行業:生產手鉗、梅花扳手、開口扳手、呆扳手、水管鉗等工具。
    技術參數
    J58ZK系列電動螺旋壓力機參數表
    型號 單位 J58ZK-400 J58ZK-500 J58ZK-630 J58ZK-800 J58ZK-1000 J58ZK-1250 J58ZK-1600 J58ZK-2000 J58ZK-2500
    公稱力 kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000
    工作允許工作力 kN 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 32000 40000
    運動部分能量 kJ 40 50 80 100 160 200 280 360 500
    滑塊行程H0 mm 400 400 450 470 500 520 600 600 650
    行程次數 次/min 24 22 20 19 18 17 16 15 14
    封閉高度H mm 570 570 720 720 750 750 960 1000 1050
    工作臺墊板厚度h mm 120 120 160 160 200 200 220 240 250

    工作臺尺寸

    (前后×左右)

    mm 730×750 730×750 820×900 820×900 920×1050 920×1050 1000×1280 1000×1280 1200×1400
    產品特點及優勢
    1、效率高:
    采用交流永磁同步伺服直驅電機,勵磁時間短、瞬間扭矩大,打擊次數提高10%以上,振動小、綠色環保;
    2、零傳動:
    直接將扭矩傳遞給螺桿,沒有中間傳動部件,沒有能量損失,傳動效率提高20%以上;
    3、高精度:
    驅動系統采用伺服控制技術,運行穩定性好,打擊能量可數字化控制,確保能量的穩定性和重復精度,X型長導軌抗偏載能力強,確保的精度得到有效保持,產品成型精度高、成形一致性好,可實現精密鍛造,也能增加模具使用壽命;
    4、高可靠性:
    結構簡單合理,傳動鏈短,取消了傳統的電動機和齒輪或皮帶傳動系統,避免了傳統電動機和齒輪壽命低的弱點,而且飛輪采用摩擦過載保護,傳動系統加了具有潤滑保護,潤滑性能好,機械故障少、操作簡單、維護保養方便,設備使用壽命長;
    5、工藝適應性強:
    行程高度調整方便,可實現多工位打擊;多種機身型式,可適應普通和自動化鍛造需求;
    6、變頻驅動技術:
    電機發熱量小,無功功率損耗少,沒有傳動效率損失,節能效果好,比普通異步電機節能8-10%,同時不會對電網及其他設備造成沖擊;
    7、智能檢測控制系統:
    電氣控制系統采用可編程控制器(PLC)作為主控器件,提高了整機運行的可靠性。采用人機界面(HMI)實現操作人員與機器的信息交換,方便用戶進行打擊能量等參數的設定與機器的故障顯示;具有遠程監控功能和遠程維護接口,可在線采集電機溫度、滑塊位置、滑塊速度、實際打擊能量等設備信息,實時監測設備運行狀態,位置控制精準,方便遠程維護、在線監測、OEE數據,并能進行維護預警等,易操作易維護,滿足客戶的運維要求;
    8、可擴展性好:
    預留自動化生產線接口,可進行程序鍛造,可自動按預先設定的打擊參數進行打擊,可與機械手/機器人實現節拍控制,實現無人化生產;
    9、機身綜合剛度好:
    采用整體鑄鋼機身,強度大、穩定性高、抗偏載能力強,設備使用壽命長;
    10、安鍛智能設備優勢:
    可選配智能模塊、快速換模、模具噴淋潤滑、煙氣處理、定制鍛造自動化生產線、自動化生產線輔助設備等。
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